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貴陽供應RFP-09型智能測力儀聯(lián)網(wǎng)升級軟件

  • 更新時間:  2024-07-17
  • 產(chǎn)品型號:  
  • 簡單描述
  • 貴陽供應RFP-09型智能測力儀聯(lián)網(wǎng)升級軟件的價格、型號、圖片、廠家RFP-O9“牌材料試驗機控制器抗干擾能力強、質量穩(wěn)定,超低返修率;
詳細介紹

RFP-09型智能測力儀聯(lián)網(wǎng)升級軟件

目錄

一、主要規(guī)格及技術參數(shù)................................................................................. - 1 -

二、功能........................................................................................................... - 1 -

三、功能和操作介紹........................................................................................ - 4 -

四、計量機構檢定與標定操作說明............................................................... - 10 -

五、儀表簡單故障排除方法........................................................................... - 15

    RFP-09型智能測力儀聯(lián)網(wǎng)升級軟件是集測量、控制于一體的測控儀表??蛇M行拉伸、抗壓、抗折等試驗??膳涮子糜诟鞣N萬能機、拉力機、壓力機的控制部分,用途廣泛。

    本儀器采用的的32位ARM技術,加以24位高精度AD和大容量內存,具有測量精度高、響應快捷穩(wěn)定、控制速度快而準確等特點。采用圖形液晶顯示器,試驗結果以直觀的文字、圖形方式進行顯示、保存及打?。ㄟx配微型熱敏打印機);用戶操作采用了漢字顯示的多層菜單結構,功能強大,操作方便,并且加入了對操作的容錯處理,如力值傳感器AD值、單位、零點、校準值??捎嬎銁ui大力、屈服力、zui大變形等試驗參數(shù)。

    可與PC相連,可選配上位機軟件,電腦與控制器同步顯示力值、位移、變形,

也可實現(xiàn)一臺電腦對多臺控制器方案。

    可用多種限位開關,力值過載保護功能可設定、故障自檢、提示功能、存儲器、AD芯片、內存芯片、CPU程序、上限位保護、下限位保護等故障,力傳感器未接或過載、力傳感器未標定等查詢功能。

一、主要規(guī)格及技術參數(shù)

電    源:~380 ±10% V / 50 Hz;

儀器功耗:≦20W;

溫    度:-10 °C - 40 °C; 濕度30 % - 85 %;

       外形尺寸:360×215×145(開空尺寸345×260×130)(寬×深×高);

       打印紙尺寸:57㎜寬(熱敏打印紙);

       儀表保險絲:15A、1A;

測力:

解 析 度: 1/250000;非線性重復性誤差:≦ ±1%;

精    度: 0.5%以上(一般可達到0.02%FS);

測量范圍: 50kN ~ 3000 kN任意設定;

分 辨 率:3位小數(shù)(量程≦100kN),2位小數(shù)(量程≦3000kN)

采樣頻率:100次/秒

數(shù)字引伸計/位移:

光電編碼器

分 辨 率:zui高達 0.001mm ;響應頻率 40kHz;

范    圍:0~ 20000 mm 任意設置;

精    度:儀表系統(tǒng)*;

解碼方式:4相解碼;           

       引伸計(選配)

解 析 度:1/100000

分 辨 率:0.001mm

采樣頻率:100次/秒;

精    度:示值的±0.5%;

二、功能

1.時    鐘:年、月、日、時、分、秒

2.組號設定:000001——999999

3.截面設定:抗折抗壓試塊

(0)——用于非標試件抗壓(無需輸面積)

(1)——用于100×100㎜的立方體抗壓試塊

(2)——用于150×150㎜的立方體抗壓試塊

(3)——用于200×200㎜的立方體抗壓試塊

(4)——適用于任意截面的抗壓試塊(需輸面積)

(5)——用于150×150×550㎜的抗折試塊

(6)——用于100×100×400㎜的抗折試塊

(7)——用于40×40×160㎜的抗壓試塊

(8)——用于70.7×70.7㎜的立方體抗壓試塊

(9)——用于磚塊抗折(需輸入長度、寬度、高度)

4.抗拉試件:

(1)——用于非標試件抗拉(無需輸面積)

(2)——用于圓形截面試件抗拉

(3)——用于管形截面試件抗拉

(4)——板形截面試件抗拉

(5)——剖條試件抗拉

(6)——不規(guī)則截面試件抗拉(需輸面積)

(7)——圓矩形試件抗拉

儲存: 本儀表自動保存檢測數(shù)據(jù)。zui大儲存量是500次數(shù)據(jù)組,編號范圍為000001#~999999﹟。編號自動遞增,也可以手動輸入。同一編號的檢測數(shù)據(jù)只保存zui近一次。數(shù)據(jù)存儲采取先進先出的原則,即當測試單元超過500個時*個測試單元的數(shù)據(jù)將被清除。

操作界面

液晶顯示窗口

熱敏打印紙

主機前視圖

 

主機后視圖(接線詳情請見附錄一)

 

 

   鉗口控制盒示意圖                   液壓鉗口控制盒示意圖

 

可根據(jù)儀表功能選擇以下機型

機型

功能描述

WL203-1

1、力傳感器接口;2、RS232計算機接口;3、油泵電機接口;4、鉗口電機接口;5、電機限位接線端;6、編碼器接口;可跟PC機連接同步顯示,(可擴展鉗口控制盒)

WL203-5

1、力傳感器接口;2、引伸計接口;3、RS232計算機接口;4、油泵電機接口;5、鉗口電機接口;6、電機限位接線端;7、編碼器接口;可跟PC機連接同步顯示,(可擴展鉗口控制盒)。

WL203-6

1、力傳感器接口; 2、引伸計接口;3、RS232計算機接口;4、油泵電機接口;5、液壓鉗口6、鉗口電機接口;7、限位接口;8、編碼器接口;可跟PC機連接同步顯示,液壓鉗口控制盒。

WL203-7

1、力傳感器接口; 2、RS232計算機接口;3、油泵電機接口;4、液壓鉗口5、鉗口電機接口;6、限位接口;7、編碼器接口;可跟PC機連接同步顯示,(可擴展鉗口控制盒)。

 


 

三、功能和操作介紹

1.按鍵功能說明

本儀器共用24個按鍵,各按鍵的作用與功能如下:

菜單

待機狀態(tài)下按此鍵,進入各項功能的選擇

確定

菜單狀態(tài)或參數(shù)輸入狀態(tài)下為確認輸入的內容;或進入下一層菜單

返回

返回上一級菜單

刪除

用于清除輸入的數(shù)字

點動︽

鉗口上升,按住此鍵,橫梁電機向上移動

點動︾

鉗口下降,按住此鍵,橫梁電機向下移動

啟動

油泵電機,啟動

停止

油泵電機,停止

力值清零

用于對力值清零

位移清零

用于對位移清零

通訊

用于連接PC機連接

位移,變形

用于切換位移,變形選項

1、3、5、0、7、9

直接輸入數(shù)字信息

.

小數(shù)點號

2

數(shù)字2,或在查詢試驗數(shù)據(jù)時,按此鍵,則查詢上一組號的數(shù)據(jù)

8

數(shù)字8,或在查詢試驗數(shù)據(jù)時,按此鍵,則查詢下一組號的數(shù)據(jù)

4

數(shù)字4,或在查詢試驗數(shù)據(jù)時,按此鍵,則查詢曲線數(shù)據(jù)

6

數(shù)字6  或在查詢試驗數(shù)據(jù)時,按此鍵,則查詢曲線數(shù)據(jù)

本儀表應安裝在試驗機某個固定位置,輸入電源和輸出電源、傳感器接口等全部在儀器后部相對應的插座內,僅須將插頭和相對應的插座對好,插好并擰緊就行。儀器側面板上的RS232接口,可與計算機直接相連并進行通訊。

2.時鐘調整

在待機狀態(tài)下如(圖1)所示,用戶如發(fā)現(xiàn)日期或時間不正確時,可時間進行調整。方法如下:

 

(圖1)                                (圖2)

 

2.1按“菜單”鍵進入操作功能選擇狀態(tài),如(圖2)所示:

 

2.2輸入“6”后按“確認”鍵進入時鐘設置界面,如(圖3)所示。

(圖3)

2.3 依次輸入正確的“年份”后按“確認”鍵,再輸入正確的“月份”按 “確認”鍵,以此類推完成整個日期時間設定,設定完成后自動回到如?。▓D1) 所示的待機界面。

3.抗折抗壓的試驗操作:

以下是150mm×150mm抗壓試塊為例,描述抗壓試抗折試驗:

3.1  按“菜單”鍵,液晶屏進入操作功能選擇狀態(tài)如(圖2)所示,輸入“1”選擇“抗壓抗折試驗”按“確認”鍵進入如(圖4)界面。

 

圖(4)                             圖(5)

3.2輸入相應的序號、齡期,按“確認”鍵進入如圖5所示界面。

3.3輸入“2”選擇150mm的抗壓,按“確認”鍵出現(xiàn)如圖(圖6)所示。

圖(6)

3.4放好試件,升降絲桿使上壓板不接觸試件為限,開啟試驗機,關閉回油閥打開送油閥當油缸緩緩上升,按“清零”鍵清除皮重。,按一定加荷速率進行加載直至試塊破裂。關閉送油閥、打開回油閥進行卸載。如發(fā)現(xiàn)剛才壓的試塊數(shù)據(jù)不對時,可按“刪除”鍵清除剛壓的試塊檢測數(shù)據(jù)。

3.5 等待測力儀力值顯示屏自動清零后,放上第二塊試塊,重復第3步進行操作。

3.6當用戶壓完一組試件,屏幕提示請按打印鍵,按打印機“打印”當前一組試驗結果,如用戶只壓完一組試件中的兩塊或一塊也可按“打印”鍵強制打印。(如面積代碼為“7”必須做完6塊試件屏幕才提示請按打印鍵“打印”結果)。

3.7做完一組試塊后,序號將自動加1,如果試件的類型不變,用戶可重復第5步繼續(xù)做。如想更改試件類型請按“復位”鍵后重復第2步,重新設定序號、齡期,以及試件的型號。

注:當選磚塊抗折時必須輸入長度,寬度,高度。

4.抗拉試驗操作:

以下是圓鋼為例,描述抗拉試驗:

4.1按“菜單”鍵,液晶屏進入操作功能選擇狀態(tài)如(圖2)所示,輸入“2”選擇“抗拉試驗”按“確認”鍵進入如(圖7)界面。

 

圖(7)                          圖(8)

4.2輸入相應的編號、試件根數(shù)后按“確認”鍵進入試樣類型選擇如(圖8)所示。

4.3輸入試件類型后按“確認”鍵進入試樣類型選擇如(圖9)所示。

 

(圖9)                      (圖10)

4.4輸入試件“直徑”后,按“確認”鍵,顯示如圖(10)所示

4.5夾好試件,開啟試驗機,啟動油泵電機關閉回油閥、打開送油閥,當油缸緩緩上升,按“清零”鍵清除皮重。按一定加荷速率進行加載直至試件斷裂。關閉送油閥、打開回油閥進行卸載。

4.6試件斷裂后顯示抗壓強度、上屈服,下屈服。

4.7屏幕提示請按打印鍵,按打印機“打印”當前一組試驗結果。

注:引伸計用法(控制器必須具有引伸計功能)

4.8在待機界面(圖1)所示,按“位移/變形”鍵,原顯示“位移”變?yōu)轱@示“變形”,撥動引伸計,變形應有所變化。

4.9按“抗拉試驗”的操作方法,“輸入編號”,“選擇試件類型”,進入試驗界面。

4.10夾好鋼筋,裝好引伸計,引伸計務必夾牢。

4.11當儀表屏出現(xiàn)“請取引伸計”時快快速取下引伸計。

4.12繼續(xù)加載直至鋼筋斷裂。

4.13儀表屏顯示RP0.2數(shù)值。

5.抗折抗壓試件檢測結果數(shù)據(jù)查詢

編號查詢方式:

5.1按“菜單”鍵進入操作功能選擇狀態(tài)如(圖2)所示,輸入“5”選擇“數(shù)據(jù)查詢”按“確認”鍵進入如(圖11)界面。

 

(圖11)                      (圖12)

 

5.2輸入“2”選擇抗折抗壓數(shù)據(jù),并按“確認”出現(xiàn)如(圖12)所示:

5.3輸入“1”選擇編號查詢方式,并按“確認”出現(xiàn)如(圖13)所示,

 

(圖13)                   (圖14)

 

5.4然后輸入要查詢試件的編號和型號后按“確認”鍵,如查詢到數(shù)據(jù)后如(圖14)

6.日期查詢方式:

6.1按“菜單”鍵進入操作功能選擇狀態(tài)如(圖2)所示,輸入“7”選擇“數(shù)據(jù)查詢”按“確認”鍵進入如(圖15)界面。

(圖15)

6.2輸入“2”選擇抗折抗壓數(shù)據(jù),并按“確認”出現(xiàn)如(圖12)所示:然后選擇要查詢試件的試驗日期按“確認”鍵,如果有此記錄則顯示如(圖11)所示,如果沒有則顯示“未查詢到記錄”。

7.抗拉試件檢測結果數(shù)據(jù)查詢

編號查詢方式:

7.1按“菜單”鍵進入操作功能選擇狀態(tài)如(圖2)所示,輸入“7”選擇“數(shù)據(jù)查詢”按“確認”鍵進入如(圖11)界面。

7.2輸入“2”選擇抗拉數(shù)據(jù)查詢,并按“確認”出現(xiàn)如(圖16)所示,

 

(圖16)                       (圖17)

 

7.3輸入“1”選擇編號查詢方式,并按“確認”出現(xiàn)如(圖17)所示,

7.4然后選擇要查詢試件的編號和型號后按“確認”鍵,如果有此記錄則顯示如(圖18)所示,如果沒有則顯示“未查詢到記錄”。

(圖18)

8.日期查詢方式:

8.1按“菜單”鍵進入操作功能選擇狀態(tài)如(圖2)所示,輸入“7”選擇“數(shù)據(jù)查詢”按“確認”鍵進入如(圖8)界面。

8.2輸入“1”選擇抗拉數(shù)據(jù)查詢,并按“確認”出現(xiàn)如(圖13)所示:

8.3輸入“2”選擇編日期查詢方式,并按“確認”出現(xiàn)如(圖19)所示,然后選擇要查詢試件的試驗日期按“確認”鍵,如果有此記錄則顯示如(圖18)所示,如果沒有則顯示“未查詢到記錄”。

(圖19)

9.跟換打印紙操作  

(圖20)

(圖21)

 

(圖22)

四、計量機構檢定與標定操作說明

計量法規(guī)定,試驗機每年需由當?shù)胤ǘㄓ嬃坎块T進行檢定。本機在使用中除法定計量工作人員外,用戶請勿隨意進入標定狀態(tài),否則會將內部數(shù)據(jù)搞亂,本機將不能正常使用。

1.力傳感器量程設定

1.1按“菜單”鍵進入操作功能選擇狀態(tài)如(圖2)所示的操作界面

1.2按“7”選擇“系統(tǒng)信息”后按“確認”鍵出現(xiàn)如(圖23)所示界面

 

(圖23)                           (圖24)

 

1.3輸入密碼“22222222”后按“確認”鍵,通過密碼認證,選擇“2”量程設定后按“確認”鍵出現(xiàn)如(圖24)所示。

1.4選擇“力傳感器“,并設定”量程數(shù)量后出現(xiàn)如(圖25)所示。量程數(shù)量不超過4。

(圖25)

1.5輸入滿量程后按“確認“鍵,完成量程的更改。

2.力值檢定操作

2.1儀器通電三分鐘后,用三等標準測力計進行檢定,檢定點一般為滿量程的20%、40%、60%、80%、100%。檢定步驟如下:

2.2 裝好標準測力計,加荷至試驗機額定值三次后卸載。

2.3按“菜單”鍵進入操作功能選擇狀態(tài)如(圖2)所示,輸入“3”選擇“計量檢定”按“確認”鍵進入如(圖26)界面。

 

(圖26)                           (圖27)

2.4輸入“1”選擇力傳感器,按“確認”鍵出現(xiàn)如(圖27)所示

2.5輸入“檢定點數(shù)”后按“確認”鍵。

2.6檢定零點,將油缸的活塞慢慢升起,穩(wěn)住加荷閥,在測力計接近上壓板時,按“清零”鍵清除毛重。然后按“確認”鍵確認零點,進入下一點的檢定。

2.7當測力計上力值與標準力值相同時按“確認”鍵進行采樣,同時進入下一點的檢定。

2.8重復第6步,依次進行各點的檢定工作。

2.9當檢定完成后儀表自動打印檢定結果。

              打點檢定數(shù)據(jù):

                     標準       測量        精度

                     01)   0         0.00

                     02)  400       399.51       -0.12%

                     03)  800       801.02        0.13%

                     04) 1200      1199.30       -0.06%

                     05) 1600      1598.90       -0.07%

                     06) 2000      2001.20        0.06%

                      2007-03-01         13:25

                  檢驗員:01     校驗員:02

2.10依此表判定該試驗機是否合格。如合格,則該次計量結束,否則需進標定狀態(tài)對該機重新標定。

3.位移檢定操作

3.1裝好高度尺。

3.2按“菜單”鍵進入操作功能選擇狀態(tài)如(圖2)所示,輸入“3”選擇“力值檢定”按“確認”鍵進入如(圖26)界面,    選擇“編碼器”后按“確認”鍵出現(xiàn)如圖28所示

(圖28)

3.3輸入“檢定點數(shù)”后按“確認”鍵。

3.4檢定零點,按“位移清零”鍵清除位移。然后按“確認”鍵確認零點,進入下一點的檢定。

3.5當高度尺與標準位移相同時按“確認”鍵進行采樣,同時進入下一點的檢定。

3.6重復第6步,依次進行各點的檢定工作。

3.7當檢定完成后儀表自動打印檢定結果。

4.引伸計檢定操作

4.1儀器通電三分鐘后,用千分尺進行檢定,檢定點一般為滿量程的20%、40%、60%、80%、100%。檢定步驟如下:

4.2裝好千分尺(引伸檢定儀)、引伸計。

4.3按“菜單”鍵進入操作功能選擇狀態(tài)如(圖2)所示,輸入“3”選擇“力值檢定”按“確認”鍵進入如(圖26)界面,選擇“引伸計”后按“確認”鍵出現(xiàn)如圖29所示

(圖29)

4.4輸入“檢定點數(shù)”后按“確認”鍵。

4.5檢定零點,移動千分尺至零點。先“清零”然后按“確認”鍵檢定零點,進入下一點的檢定。

4.6移動千分尺、當千分尺顯示與標準變形相同時按“確認”鍵進行采樣,同時進入下一點的檢定。

4.7重復第5步,依次進行各點的檢定工作。

4.8當檢定完成后儀表自動鍵打印檢定結果。

5.標定操作

試驗機在出廠前或在使用一段時間后,經(jīng)檢定超標的均要進行標定工作。

5.1本儀表各標定點在出廠時已設定好。標定點分別為滿量程的20%、40%、60%、80%、100%。2000 kN的試驗機標定點為:(400kN、800kN、1200kN、1600kN、2000kN)。300kN的壓力機標定點為:(50kN、100kN、150kN、200kN、300kN)。 過載保護點已經(jīng)按照滿量程的103%自動完成設置。

5.2裝好標準測力計,加荷至試驗機額定值三次后卸載。

5.3按“菜單”鍵進入操作功能選擇狀態(tài)如(圖2)所示,輸入“4”選擇“計量標定按“確認”鍵進入如(圖30)所示。

 

(圖30)                               (圖31)

5.4輸入8位密碼“22222222”后按“確認”鍵出現(xiàn)如(圖31)所示。

5.5選擇力傳感器后按“確認”鍵出現(xiàn)(如圖32)所示

(圖32)

5.6此時標準力值顯示“0000”,采樣力值顯示“XXX.XX”為傳感器的輸出信號。

5.7標定零點,將油缸的活塞慢慢升起,穩(wěn)住加荷閥,在測力計接近上壓板時,按“確定”鍵確認零點,同時儀表自動清零,進入下1標定點的標定。標準力值顯示下1標定點,采樣力值顯示當前力值。

5.8繼續(xù)平穩(wěn)加壓,當標準測力計的力值接近標定點(力值顯示屏顯示的數(shù)值時),放慢加壓速度。標準測力計的力值與標準力值相同時按“確定”,同時進入下一點的標定。

5.9重復第7依次進行各點的標定。當標完所有點后儀表自動復位并保存標定結果。

5.10試驗機的標定工作結束后,對該試驗機進行檢定操作如符合要求則表示標定結束,否則需重新進行標定工作。

6.位移標定

6.1按“菜單”鍵進入操作功能選擇狀態(tài)如(圖2)所示,輸入“4”選擇“計量標定”按“確認”鍵進入如(圖30)界面,輸入密碼后選擇“編碼器”后按“確認”鍵出現(xiàn)如圖33所示。

(圖33)

6.2裝好高度尺,然后使高度尺穩(wěn)定在零點。按“確認”鍵標定零點

6.3將油缸的活塞慢慢升起,穩(wěn)住加荷閥,使高度尺指示一定高度,然后輸入標準值按“確認”鍵標定。

6.4位移只需標定1點即可。

7.引伸計標操作

7.1儀器通電三分鐘后,用千分尺進行檢定,檢定點一般為滿量程的20%、40%、60%、80%、100%。檢定步驟如下:

7.2  裝好千分尺、引伸計。

7.3按“菜單”鍵進入操作功能選擇狀態(tài)如(圖2)所示,輸入“4”選擇“計量標定”按“確認”鍵進入如(圖34)界面,輸入密碼后選擇“引伸計”后按“確認”鍵出現(xiàn)如圖34所示。

(圖34)

7.4輸入“引伸計標距”后按“確認”鍵。

7.5輸入“標定點數(shù)”后按“確認”鍵。

7.6檢定零點,移動千分尺至零點。按“確認”鍵標定零點,進入下一點的標定。

7.7移動千分尺、當千分尺顯示與標準變形相同時按“確認”鍵進行采樣,同時進入下一點的標定。

7.8重復第6步,依次進行各點的標定工作。

附錄一

 

五、儀表簡單故障排除方法

故障現(xiàn)象

原因分析

排除方法

備注

接通電源后儀表屏幕無顯示

儀表上的保險絲損壞,儀表供電不正常。

逐個檢查儀表后面板4個保險絲是否損。請電工用萬用表測量儀表輸入插頭內是否有380V電壓。

 

油泵電機不啟動

儀表傳感器兩端連接線松動,儀表供電不正常。

檢查屏幕有無顯示力過載或傳感器未接,按面板油泵開鍵屏幕出現(xiàn)?閃動,請電工用萬用表測量儀表輸入插頭內是否有380V電壓。

如屏幕顯示傳感器未接過載,檢查傳感器兩端連接頭是否松動。

橫梁電機不啟動

檢查橫梁電機連接線插頭連接線是否松動

檢查屏幕有無顯示上下限位保護,按面板橫梁▲▼鍵屏幕出現(xiàn)▲▼閃動,

 

打印機不走紙

檢查打印紙是否裝好

將打印機蓋板打開,按面板打印鍵,檢查打印機黑色橡膠輪是否轉動

 

打印機打印白紙

打印紙裝反或不是熱敏打印紙

參照打印機的說明書重新安裝打印紙或重新購買熱敏打印紙。

無法確定打印紙是熱敏或不是熱敏可以將打印紙取下,用打火機在打印紙邊緣加溫打印紙一面明顯發(fā)黑

打印機打字淡

電壓過低,電壓不正常

請電工用萬用表測量儀表輸入插頭內380V電壓是否正常。

 

儀表無力值顯示,或屏幕顯示傳感器未接過載

試驗前是否清零,傳感器連接線松動

做試驗前清零,檢查傳感器兩端連接頭是否松動。

 

標定時無法標定到滿量程

傳感器的零點可能已漂移

(注1)

 

 


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